Dirección y Transformación TPM

• Estudio de la evolución del TPM: desde una técnica de mantenimiento a un sistema de gestión corporativo de productividad.
• TPM como un sistema integrado de procesos técnicos, humanos y de gestión.
•  Estudio del TPM como un sistema innovador de management: cómo crear capacidades organizativas, mecanismos de gestión y su relación con la eliminación y prevención de pérdidas.

• Estudio de los principios de Efectividad Global de Producción
• Las 16 grandes pérdidas del sistema productivo y su relación con los principios metodológicos TPM
• Concepto de OEE como medida del desempeño industrial
• Estructura para medir el OEE, limitaciones y uso adecuado.
• El árbol de pérdidas como instrumento de gestión de la mejora continua de la productividad
• Gestión del rendimiento con visión TPM: KPI y KAI. 
• Estructura del sistema de gestión de las mejoras que aporta TPM
• Auditorías del sistema de gestión

• Estudio del TPM como un sistema de mejora de la productividad y del funcionamiento de la organización
• Los valores del TPM como estrategia de mejora: prevención profunda, enfoque en las condiciones que producen la pérdida más allá de la causa raíz, recuperación de las condiciones básicas.
• Lógica de la mejora continua en TPM: análisis del ciclo CAPDo, una versión TPM del reconocido Ciclo Deming (PDCA).
• Organización de los pilares TPM para eliminar y prevenir la presencia de pérdidas.
• Visión global de los ocho pilares TPM .
• Lógica sugerida por JIPM para desarrollar un proceso TPM a través de 12 pasos.
• Análisis de las recomendaciones de BSI/JIPM PAS 1918 para el desarrollo de un proceso TPM.

• Concepto de liderazgo distribuido. Estudio de la estructura tipo bisagra sugerida por Rensis Likert.
• Propuesta de BSI/JIPM PAS 1918 para diseñar una organización TPM. Ventajas y desventajas.
• Roles y responsabilidades en una estructura de gobierno TPM.
• Papel del CEO y Alta Dirección en la promoción y liderazgo del TPM
• Comités de pilar, diseño actividades y formación como equipos de alto desempeño.
• La gestión visual en TPM: tablones, diseño de conversaciones y manejo de cuerpo y emociones durante las reuniones de coordinación.

• Cómo tomar las primeras decisiones para la introducción de las primeras experiencias piloto. 
• Estrategia de comunicación a nivel empresa sobre el inicio de TPM. Prácticas que se deben evitar. Diseño de conversaciones iniciales con los jefes, equipos piloto y mandos.
• Elaboración del Plan Maestro con un horizonte de dos años.
• Métricas de proceso, auditorías de avance y conversaciones de seguimiento y compromiso.
• Establecimiento de la estrategia de implantación en áreas piloto y escalamiento en una planta completa.

En este módulo se estudian los detalles de los principios, valores, metas y pasos de los pilares:

• Mantenimiento Autónomo
• Mantenimiento Preventivo
• Mejoras Enfocadas
• Educación y Entrenamiento

Con gran detalle, abordamos los pasos, metodología de desarrollo, auditorías y gestión visual. Las sesiones presenciales aportarán numerosas experiencias de empresas de diversos sectores y culturas especialmente de los pasos iniciales, que se deben cubrir en los siguientes dos años. Los pasos avanzados son tratados con profundidad en los tutoriales que estarán disponibles durante un año para su estudio.

• Empleo de la auditoría general del proceso TPM de acuerdo a BSI/JIPM PAS 1918. Criterios de valoración, índices y establecimiento de planes de mejora.
• Auditorías generales de pilar, avances y planes de mejora
• Estudio de las características de la evaluación del Premio TPM que otorga JIPM, sirviendo de referencia para valorar el progreso o benchmarking.
• Valoración del grid de avance en los proceso de cambio de cultura y desarrollo de equipos altamente efectivos.