Liderar el Cambio TPM:
Formación de Equipos de Pilar TPM

Entrenamiento en planta de los equipos que liderarán la implantación de los pilares TPM. 

conversacionesmanto

La implantación del TPM no ocurre por decreto ni por capacitación aislada, en un aula alejada de la realidad de la fábrica: el entrenamiento experiencial necesita una estructura viva de liderazgo operativo que impulse y sostenga el cambio desde dentro de la organización. Ahí es donde entran en juego los equipos líderes de pilar.

Estos equipos son el motor técnico y cultural de cada uno de los pilares del TPM (Mantenimiento Autónomo, Mantenimiento Planificado, Mejora Enfocada, Formación, Seguridad, Early Management, etc.). No solo diseñan y despliegan herramientas, sino que movilizan personas, detectan resistencias, facilitan soluciones y aseguran que el conocimiento fluya entre áreas.

Formación Integral para la Creación e Integración de Equipos TPM

Características

Este Programa de Formación en Integración de Equipos de Pilar TPM está diseñado para guiar a jefes de planta, líderes de mantenimiento, producción y mejora continua en el diseño, activación e integración efectiva de los equipos líderes de cada pilar TPM.

El programa combina prácticas de integración como equipos, herramientas necesarias para organizar y gestionar las actividades de cada pilar, roles y responsabilidades existentes en los pilares TPM, planes de auto formación y proceso de gestión de auditorías y certificación de avances.

Este es un programa presencial con una duración de 16 a 24,  horas dependiendo del pilar, realizado en sus instalaciones empleando situaciones reales de las operaciones de la compañía. Incluye conferencias y talleres sobre competencias para la integración de equipos.

Contenido

Este programa integral te guía paso a paso para diseñar, formar e integrar los equipos líderes de cada pilar TPM, alineando roles, responsabilidades y comunicación entre áreas clave. Cubriremos los siguientes temas:

Co-diseño del programa

Este programa se diseña conjuntamente con el cliente para enfocarlo a las necesidades específicas de la fábrica, considerando el tipo de proceso, ya sea manufactura, continuo, altamente automatizado, manufactura, etc. La importancia del diseño conjunto es que permite integrar el trabajo para el desarrollo de nuevos comportamientos y facilitar el cambio de cultura de fábrica. Consúltenos y diseñemos conjuntamente el mejor programa para su empresa. 

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