PROGRAMA DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS
LIDERAZGO PARA TPM - LEAN
Guiamos a líderes y sus equipos en el proceso de transformación para alcanzar cohesión como equipo, mayor compromiso y niveles óptimos de rendimiento, a través del poder de las conversaciones.
Competencias de comunicación, coordinación y "engagement".
El TPM ha evolucionado en más de cuatro décadas, desde un sistema de mantenimiento hasta un sistema innovador de gestión de operaciones industriales. Esta renovación de ideas no solo ha afectado los procesos de mejora de los talleres, sino especialmente las prácticas de gestión y liderazgo de los equipos humanos, de los que dependen altamente los resultados de una fábrica. En este programa de desarrollo directivo presentamos prácticas eficientes para dirigir y liderar iniciativas TPM y Lean, desarrolladas en el interior de varias corporaciones internacionales con dilatada experiencia TPM/Lean.
Preguntas frecuentes que se hacen los directivos cuando desarrollan proyectos 5S, TPM y Lean
- ¿Por qué es tan complejo implicar al personal en los procesos de mejora de la calidad, productividad y transformación de las operaciones?
- ¿Qué medidas debo tomar para involucrar al personal y cómo mejorar su “pasión” por el trabajo? .
- ¿Qué debo hacer para mejorar las relaciones de cooperación en mi equipo y evitar las quejas que me distraen y desgastan?
Estas y otras preguntas muestran que los directivos no se sienten cómodos con las acciones de gestión que utilizan para aumentar la participación del personal, lograr una comunicación fluida, un compromiso mayor, todo esto necesario para avanzar en iniciativas TPM, Lean y transformación digital.
Competencias para liderar equipos en procesos TPM - Lean
 
															Gestión moderna de fábrica fundamentada en equipos
El desarrollo de procesos de mejora continua como 5S, TPM, Lean, Total Quality Management y el trabajo en las fábricas, cada vez más se estructura en torno a equipos. En TPM se emplean comités de pilar para avanzar en los procesos de mejora, el trabajo Lean Management se realiza a través de equipos de proyecto y el trabajo operativo es ejecutado por operarios en pequeños equipos. Por este motivo, una fábrica no puede estar alejada de la realidad de potenciar el liderazgo y conducción de equipos de alto rendimiento.
Retos para los líderes de fábrica
Los líderes de las áreas industriales requieren comprender como funciona un equipo altamente eficiente, cómo debe formarse y cómo se debe liderar para alcanzar el compromiso, la motivación y la unidad necesarias que lo conduzcan a alcanzar resultados extraordinarios.
Características diferenciales de los equipos de fábrica
Los equipos de fábrica tienen algunas características diferenciales a otros equipos existentes en la empresa. Las características esenciales de estos equipos son:
- Su vocación técnica
- Prácticas de mejora continua
- Observación cuidadosa de los detalles
- Disciplina para trabajar con estándares
- Elevada capacidad de comunicación
- Capacidad emprendedora y autonomía
Pilares de la metodología de desarrollo de competencias
 
															