Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Nuestra sólida experiencia en métodos japoneses para la mejora continua, es el resultado de haber tenido nuestro equipo, el privilegio de recibir formación en instituciones de renombre en Japón y entrenamiento en plantas japonesas de primer nivel. A través de estas oportunidades únicas, hemos adquirido un profundo conocimiento de las filosofías y prácticas que sustentan la excelencia operativa japonesa, incluyendo el Sistema TPS, TPM, Kaizen, TQM, Ingeniería Kansei y otros métodos de mejora continua.

Hemos aplicado con excelentes resultados estas metodologías en diversos entornos industriales y ahora, ponemos a su disposición estas valiosas prácticas a través de nuestros programas de formación in company, presencial y on line.

Sistema integrado de formación

"La formación para la Excelencia Industrial debe considerar el desarrollo de competencias técnicas, gestión y transformación cultural de la empresa"

Noriaki Kano - Profesor de la Universidad de Tokio.

Desarrollo de nuevas competencias para liderar fábricas

En un mundo donde la tecnología avanza a pasos agigantados, se necesita una nueva forma de actuar y desarrollar nuevos comportamientos. Nuestro programa de formación de líderes para el cambio de la cultura te proporcionará las competencias, los conocimientos y la visión necesaria para guiar y ayudar a otros en la adopción y adaptación a la cultura de la agilidad e innovación tecnológica.

"Descubre el poder de las conversaciones generativas para comprometer a las personas y asegurar que los resultados se logran sin dificultad”.

Programa Desarrollo de liderazgo para las 5S

Más allá de estudiar los métodos de las 5S, nos interesa desarrollar prácticas que faciliten liderar un programa 5S, crear hábitos y comportamientos de trabajo disciplinado y seguro. Generalmente las 5S se asumen como un programa de ingeniería y este no se sostiene en el tiempo, retornando nuevamente a los comportamientos pasados.

Este es un programa de desarrollo de competencias de liderazgo específicas para crear conciencia y responsabilidad en los equipos de trabajo. El eje central de la metodología son las conversaciones para la acción, gestión centrada en compromisos y feedback positivo. El formato de este programa es in company y se ejecuta a través de sesiones de coaching de equipo.

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Coordinar los flujos de trabajo con la metodología MAKIGAMI

La Coordinación Efectiva es esencial para el éxito de cualquier empresa. Hasta la fecha, el trabajo más importante para coordinar a las personas y procesos se ha desarrollado a partir de las tradiciones de la ingeniería industrial y la tecnología de la información. Estas soluciones han ayudado a mejorar el flujo de datos e información, pero no han resuelto el problema de coordinación entre personas y la falta de verdaderos compromisos entre ellas para cumplir lo pactado.

Buena parte de la solución a esta situación está en aprender y practicar nuevas formas de coordinación a través del lenguaje y su uso en conversaciones estructuradas, para que los procesos de trabajo fluyan armónicamente como si se tratará de una obra interpretada por una orquesta sinfónica bajo la batuta del director.

La técnica Makigami nació en la industria japonesa muchos años antes que los diagramas Value Steam Mapping (VSM). Su nombre deriva de la palabra "trabajo con papeles" y tiene el propósito de realizar un mapa sobre la forma como se realizan los procesos, se coordinan acciones en proyectos y se generan resultados en cualquier tipo de proceso empresarial.

TPM para Industrias de Alimentos

Las industrias de alimentos tienen unas características especiales que se deben tener en cuenta en el diseño y desarrollo de un programa TPM. Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), la normativa de seguridad alimentaria, y la dinámica propia del negocio, han creado hábitos de trabajo muy diferenciales a otro tipo de industrias.

Este curso «in company» para líderes de fábrica, ha sido diseñado para cubrir los principios fundamentales, estrategias de desarrollo, técticas esenciales de los cuatro pilares clave TPM: Mantenimiento Autónomo, Mantenimiento Preventivo, Mejoras Enfocadas y Educación y Entrenamiento. Además, incluimos las prácticas de dirección, liderazgo y gestión del cambio necesarias para la transformación de los hábitos de trabajo en una planta industrial. Un equipo experto y certificado como instructores internacionales TPM por el Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas (JIPM) le ayudarán a establecer el plan maestro, sistemas de gestión y auditorías de progreso, siguiendo los estándares del Premio Internacional TPM.