TPM Avanzado y Mejora Continua



Metodología del Pilar Mejoras Enfocadas para optimizar la productividad de fábrica







El poder del sistema "Kobetsu Kaizen" para mejorar la fiabilidad, eliminar defectos de calidad
causados por la maquinaria y optimizar los flujos de producción




Inscríbete al programa por $ 129 ..



Los beneficios para ti y tu empresa de este programa son:





  • Reducir radicalmente averías, defectos ocultos y fallos que afectan la disponibiliad y eficiencia de fábrica.

  • Aumentar la fiabilidad de la maquinaria logrando niveles de estabilidad de estas, que garantizan las menores pérdidas de calidad causadas por los equipos.

  • Aumentar las competencias del personal de fábrica para que estén en capacidad de realizar estudios rigurosos de problemas que afectan la productividad, seguridad y calidad.

  • Fortalecer la cultura de Mejora Continua y aumentar la disciplina de análisis de problemas con métodos TPM, en especial con el Ciclo CAPDo.


Contenido del programa



  • Estudio del TPM como un sistema integrado por procesos
  • Introducción al pilar Mejoras Enfocadas (Kobetsu Kaizen)
  • Gestión de proyectos de Mejora Enfocada
  • Promoción de la cultura de Mejora Continua
  • Métodos de Mejora Enfocada: 5W + 1H, Porqué - Porqué, Matriz Modo de Fallos por Componente.
  • Pérdidas crónicas y esporádicas
  • Programa para eliminar averías esporádicas
  • Programa para eliminar averías crónicas utilizando el Ciclo CAPDo
  • Análisis de defectos ocultos con la técnica CEDAC
  • Fundamentos del pilar Mantenimiento de Calidad
  • Pasos del pilar Mantenimiento de Calidad
  • Procedimiento para eliminar problemas de calidad
  • Nota técnia: Hoja de ruta para un proyecto de Mantenimiento de Calidad
  • Principios fundamentales Lean Management
  • Pérdidas en los sistemas de producción - Un enfoque Lean
  • Mejora Continua integrando métodos TPM y Lean Management




  • Características de valor de este programa:

    Este es programa comparte integra las diferentes técnicas de mejora continua aplicadas desde la óptica del TPM, necesarias para mejorar la productividad de las instalaciones y el flujo de procesos. Las características que hacen de gran valor este programa son:



    Estudiar en profundidad la utilización del ciclo de mejora continua CAPDo, creado dentro del pensamiento TPM, para eliminar problemas crónicos, esporádicos y defectos ocultos de maquinaria.


    Desarrollar competencias para el desarrollo de proyectos de mejora de la calidad del producto, actuando sobre las causas raíz en los equipos que los producen.


    Aumentar la capacidad de los profesionales de fábrica para que puedan desarrollar estudios de análisis y solución de problemas crónicos de maquinaria.


    Identificar nuevas oportunidades de mejora de procesos utilizano métodos Lean y la técnica Makigami, creada para optimizar el flujo de procesos y la coordinación entre personas o departamentos implicados.



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