El poder del pilar TPM: Kobetsu Kaizen (Mejoras Enfocadas)

El pilar de Mejora Enfocada, conocido como Kobetsu Kaizen, es uno de los pilares fundamentales del Mantenimiento Productivo Total (TPM). Su esencia radica en la aplicación del ciclo CAPDo, una versión especializada del conocido ciclo de Deming (Plan-Do-Check-Act), adaptada para abordar problemas específicos de maquinaria con enfoque en la eliminación de pérdidas y mejora continua de procesos. Este pilar toma prestadas herramientas de mejora ya sean estadísticas o métodos cuantitativos, otras del mundo RCM, o de los conocidos principios JIT como la técnica SMED o cambio rápido de herramientas, center line o ciencias de datos. 

Pero este pilar no se detiene en la utilización fria de métodos de mejora de maquinaria y procesos. En el mundo TPM es el responsable de promocionar la cultura de mejora continua en todos los niveles de la organización, estandarizar prácticas y realizar campañas puntuales y proyectos de mejora. Generalmente este pilar es liderado por oficinas de mejora continua, ingeniería de procesos o proyectos de empresa. El equipo lídere es interfuncional y participan representantes de las diferentes áreas de la compañía.  

Alcance del pilar Mejoras Enfocadas o Kobetsu Kaizen:

Veamos los vectores estratégicos de este pilar TPM

1. Medición de pérdidas. Una de las actividades clave es preparar las medidas de las 16 pérdidas de producción o el llamado árbol de pérdidas. Estas pérdidas son cuantificadas en dinero y se utiliza para la identificación de proyectos de mejora de gran impacto.

2. Mejora de maquinaria: Utilizando herramientas como el análisis de causa raíz y el método PM (Análisis Físico), se identifican y eliminan las causas fundamentales de las fallas en los equipos, asegurando una operación más confiable. Se emplean otras herramientas para mejorar su capacidad de output y automatización.

3. Resolución de Problemas de Proceso: Se mejora la eficiencia del flujo de trabajo mediante la optimización de etapas y la aplicación de técnicas como el mapeo de procesos y el análisis de desperdicios.

4. Disminución de la Variabilidad de Procesos: El uso de métodos de ingeniería de calidad o estadística industrial permite mejorar la productividad y estabilidad de los procesos de fabricación.

5. SMED (Single-Minute Exchange of Die): Reducción de los tiempos de cambio de formato mediante la aplicación de técnicas estructuradas, aumentando la flexibilidad de producción.

6. Estándar de Trabajo: Las mejoras se consolidan y documentan para establecer estándares de trabajo que aseguren la repetibilidad y prevengan recaídas en los problemas resueltos.

7. Cultura de Mejora Continua: Kobetsu Kaizen fomenta la participación activa de todos los niveles de la organización, especialmente en los departamentos de mantenimiento, fortaleciendo una cultura de colaboración y compromiso.

Beneficios de Kobetsu Kaizen:

• Incremento en la eficiencia operativa al eliminar pérdidas.

• Reducción significativa de costos asociados a reparaciones, defectos y paros.

• Mejora continua en la calidad de los productos.

• Fortalecimiento de la colaboración entre departamentos.

• Desarrollo de una cultura organizacional orientada a la excelencia.

Su desarrollo

Es esencial construir un equipo líder en el que intervengan los departamentos que son depositarios del know how de las operaciones. Además, se recomienda invitar a este comité un delegado del área de costos y finanzas de la compañía, quien ayudará a valorar las pérdidas y a tomar decisiones sobre los posibles proyectos que se deben realizar. Como todos los pilares TPM se debe preparar las medidas de gestión, los tablones visuales y realizar el entrenamiento necesario para los integrantes del comité de pilar. Es necesario planificar una reunión mensual para valorar los avances, estado de los proyectos y planes que se recomiendan desarrollar a futuro.  Las auditorías del pilar serán de gran utilidad para organizar el funcionamiento y la lógica de gestión de este importante pilar TPM. Cualquier proyecto TPM, debe considerar en su alcance, el desarrollo de este pilar, ya que es en este donde descansa el logro de las cifras económicas del TPM.

Un saludo..